1含油污水的來源和危害

1.1 含油污水的來源分析

我國的含油污水的來源是十分廣泛的，在鋼鐵的煉制、工業(yè)的生產(chǎn)、石油的開采以及農(nóng)藥和食品加工生產(chǎn)等過程中都會產(chǎn)生含油污水，并且這些油類污染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

（1）石油化工行業(yè)。在我國的石油化工行業(yè)中，從最初的開采到最后的運輸和消費，幾乎任何一個階段都會產(chǎn)生含油污水，在我國科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展下，我國的三次采油技術(shù)也得到了較為廣泛的應(yīng)用，其改進了驅(qū)油的效果，但是卻也使得污水的成分更加復(fù)雜了。

（2）化工制藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油污水，在制造的過程中，原料反應(yīng)、產(chǎn)物分離和原料預(yù)處理等階段會大量的使用水和潤滑油，所以在后期就會產(chǎn)生大量的含油污水。

（3）金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設(shè)備，我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，并且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會形成含油污水。

（4）食品加工和生產(chǎn)。在我國的食品加工和生產(chǎn)的過程中，設(shè)備清洗以及機器潤滑等階段都要產(chǎn)生含油污水。

1.2 含油污水的危害分析

（1）含油污水污染飲水水源。如果我們?nèi)粘５娘嬘盟丛獾搅撕臀鬯奈廴荆敲床坏诵髸腥炯膊。踔吝€可能會導(dǎo)致食物中毒，危害非常大；另外，含油污水中也是含油一定量的致癌物質(zhì)的，因此就可能會提高含油污水所污染區(qū)域的癌癥的發(fā)病率；

（2）含油污水排入江河湖泊。含油污水的密度比正常的純凈水的密度要小，所以一旦含油污水排入到江河湖泊中，那么其是會附著在水面之上的，大氣與水中氣體就無法正常的交換，水中氧氣的含量不斷下降，那么水生植物就無法正常生長，水體的質(zhì)量受到嚴重的影響，大幅度降低了水資源的利用價值；

（3）含油污水進入土壤。如果含油污水被當(dāng)做灌溉水用于灌溉土壤了，那么油漬就會沉積在作物的表面，土壤無法與外界的空氣有效交換，土壤的代謝速度變慢，從而影響作為的正常生長，甚至還會導(dǎo)致作物的死亡，如果含有油漬的作物被人類食用了，對我們的身體健康也會帶來危害。

2 含油污水處理工作的工藝流程

通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行第一次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時每一個裝置的除油性能也能夠發(fā)揮完全。在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時我們應(yīng)先對水質(zhì)進行測量，如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那么我們應(yīng)采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。我們所進行的第一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應(yīng)采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，最后將其外運處理。

3 含油污水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法

3.1 混凝法。這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個相對穩(wěn)定的混合體；之后，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當(dāng)做構(gòu)筑物。

3.2 過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，最后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當(dāng)做構(gòu)筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應(yīng)進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。

3.3 氣浮法。這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據(jù)其產(chǎn)生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：

（1）溶氣氣浮法。這種方法實現(xiàn)油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓，確保空氣已經(jīng)很好的溶解在了污水中，溶解時間約為4分鐘，之后將污水送入到上浮池中，空氣突然減壓時就會出現(xiàn)很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法最大的優(yōu)點就是污水和空氣之間能夠充分的融合；

（2）布氣氣浮法。這種方法的工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎，常用葉輪氣浮、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設(shè)備，這種方法易于操作和管理，并且耗能減小，但是無法準(zhǔn)確控制氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影響；

（3）電氣浮法。這種方法也叫做電解凝聚氣浮法，其工作原理為在含油污水中安裝一個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會發(fā)生電解作用同時陰極還會產(chǎn)生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結(jié)合并向上浮動，最后實現(xiàn)含油污水的油水分離。